
27.09.2010 Наш сайт сменил дизайн Надеемся он стал более удобным для Вас 04.12.2006 Изменение телефонов ВНИМАНИЕ! С 25 по 29 декабря 2006 года наши телефоны изменятся на (846) 332-65-65, 332-65-64, 332-65-80 19.10.2006 Доступны некоторые ГОСТы В разделе Справочник размещена подборка из некоторых ГОСТов имеющих отношение к металлопрокату и сварке.
|
Марки. Аналоги. Применение.
КЛАССИФИКАЦИЯ коррозионностойких сталей и сплавов
1. В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:
коррозионностойкие
(нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против
электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной,
щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии
под напряжением и др.;
жаростойкие
(окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против
химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах
выше 550 °С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном
состоянии;
жаропрочные
стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при
высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при
этом достаточной жаростойкостью.
2. В зависимости от структуры стали подразделяют на классы:
мартенситный
–
это стали с основной структурой мартенсита;
мартенситно-ферритный
–
это стали, содержащие в структуре кроме мартенсита, не менее 10 %
феррита;
ферритный
–
это стали, имеющие структуру феррита
аустенито-мартенситный
–
это стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество
которых можно изменять в широких пределах;
аустенито-ферритный
–
это стали, имеющие структуру аустенита и феррита (феррит более 10
%);
аустенитный
–
это стали, имеющие структуру аустенита.
*
Подразделение сталей на классы по структурным признакам является
условным и произведено в зависимости от основной структуры,
полученной при охлаждении, сталей на воздухе после
высокотемпературного нагрева. Поэтому структурные отклонения причиной
выбраковки служить не могут.
1.3. В зависимости
от химического состава сплавы подразделяют на классы по основному
составляющему элементу:
сплавы
на железоникелевой основе;
сплавы
на никелевой основе.
Марки и химический
состав коррозионностойких сталей и сплавов регламентируется ГОСТ
5632-72.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
Примерное назначение сталей и сплавов по критерию коррозионной стойкости
Марки сталей и сплавов |
Назначение |
Примечание |
08Х13
12Х13
20Х13
|
Детали
с повышенной пластичностью, подвергающиеся
ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы
домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию
слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей
органических кислот при комнатной температуре и др.)
|
Наибольшая
коррозионностойкость достигается после термической обработки
(закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13 может
применяться также после отжига
|
25Х1ЗН2
|
То же
|
Обладает лучшей обрабатываемостью на станках
|
30Х13
40Х13
|
Режущий,
мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные
иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины
компрессоров
|
Сталь
применяется после закалки и низкого отпуска со шлифованной и
полированной поверхностью, обладает повышенной твердостью
|
14Х17Н2
|
Применяется
как сталь с достаточно удовлетворительными технологическими
свойствами в химической, авиационной и других отраслях
промышленности
|
Наибольшей
коррозионностойкостью обладает после закалки с высоким отпуском
|
95Х18
|
Шарикоподшипники
высокой твердости для нефтяного оборудования, ножи высшего
качества, втулки и другие детали, подвергающиеся сильному износу
|
Сталь
применяется после закалки с низким отпуском
|
12Х17
|
Предметы
домашнего обихода и кухонной утвари, оборудование заводов пищевой
и легкой промышленности
Сталь
для изготовления сварных конструкций не рекомендуется
|
Применяется
в отожженном состоянии
|
08Х17Т
|
Рекомендуется
в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для конструкций, не
подвергающихся воздействию ударных нагрузок и при температуре
эксплуатации не ниже-20 °С Применяется для тех же целей, что и
сталь марки 12Х17, в том числе для сварных конструкций
|
Применяется
в качестве заменителя стали марок 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т
|
08Х18Т1
|
То
же, что и для марок 12Х17 и 08Х17Т, преимущественно для штампуемых
изделий
|
То
же
|
08Х18Тч
|
Рекомендуется
в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для изготовления
предметов домашнего обихода и кухонной утвари, оборудования
пищевой и легкой промышленности и других изделий при температуре
эксплуатации до 20°С
|
Обладает
несколько повышенной пластичностью и полируемостью по сравнению со
сталью 08Х18Т1
|
15Х25Т
|
Рекомендуется
в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для сварных
конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при
температуре эксплуатации не ниже-20 °С для работы в более
агрессивных средах по сравнению со средами, для которых
рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной
аппаратуры, работающей в агрессивных средах
|
Эксплуатировать
в интервале температур 400-700 °С не рекомендуется
|
15Х28
|
То
же, и для спаев со стеклом
|
Сварные
соединения склонны к межкристаллитной коррозии
|
20Х13Н4Г9
|
Заменитель
холоднокатанной стали марок 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для прочных и легких
конструкций, соединенных точечной электросваркой
|
Хорошо
сопротивляется атмосферной коррозии. Сварные соединения,
выполненные другими методами, подвержены межкристаллитной
коррозии
|
10Х14АГ15
|
То
же, и для предметов домашнего обихода и стиральных машин
|
-
|
10Х14Г14Н3
|
То
же
|
-
|
09Х15Н8Ю
|
Рекомендуется
как высокопрочная сталь для изделий, работающих в атмосферных
условиях, уксуснокислых и других солевых средах и для упругих
элементов
|
Повышенная
прочность достигается применением отпуска при
температурах 750° и 850 °С
|
07Х16Н6
|
То
же. Не имеет дельта-феррита
|
-
|
08Х17Н5МЗ
|
То
же, что и сталь 08Х15Н8Ю и для сернокислых сред
|
Сталь
хорошо сваривается
|
08Х17Н6Т
|
Применяется
для крыльевых устройств, рулей, кронштейнов,, судовых валов,
работающих в морской воде. Рекомендуется как заменитель стали
марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1
|
Обладает
более высокой стойкостью против
межкристаллитной коррозии, чем
сталь марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1
|
08Х18Г8Н2Т
|
Рекомендуется
как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления
сварной аппаратуры, работающей в агрессивных средах, в
химической, пищевой и других отраслях промышленности
|
Обладает
более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и
08Х18Н10Т
|
20Х17Н2
|
Рекомендуется
как высокопрочная сталь для тяжелонагруженных деталей, работающих
на истирание и на удар в слабоагрессивных средах
|
Обладает
высокой твердостью (свыше HRC
45)
|
08Х22Н6Т
|
Рекомендуется
как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления
сварной аппаратуры в химической, пищевой и других отраслях
промышленности, работающей при температуре не выше 300 "С
|
Обладает
более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и
08Х18Н10Т
|
12Х21Н5Т
|
Применяется
для сварных и паяных конструкций, работающих в агрессивных средах.
|
Сталь
обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 08Х22Н6Т
и лучшей способностью к пайке по сравнению со сталью
08Х18Н10Т
|
08Х21Н6М2Т
|
Рекомендуется
как заменитель марки 10Х17Н13М2Т для изготовления
деталей и сварных конструкций, работающих в~ средах повышенной
агрессивности: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых средах
|
Обладает
более высокой прочностью по сравнению со сталью 10Х17Н13М2Т
|
10Х14Г14Н4Т
|
Рекомендуется
как заменитель стали марки 12Х18Н10Т для изготовления
оборудования, работающего в средах слабой агрессивности, а
также при температурах до-196 С
|
Обладает
удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии
|
12Х17Г9АН4
|
Для
изделий, работающих в атмосферных условиях. Рекомендуется как
заменитель стали марок 12Х18Н9 и 12Х18Н10Т
|
-
|
15Х17АГ14
|
Рекомендуется
как заменитель стали марки 12Х18Н9 для изделий,
работающих в средах слабой агрессивности. Хорошо
сопротивляется атмосферной коррозии
|
-
|
10Х17Н13М2Т
10Х17Н13МЗТ
|
Рекомендуется
для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях
действия кипящей фосфорной, серной, 10 %-ной уксусной кислоты и
сернокислых средах
|
-
|
08Х17Н15МЗТ
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т
|
Практически
не содержит ферритной фазы. Обладает более высокой
стойкостью против точечной коррозии, чем сталь марки
10Х17Н13М2Т в средах, содержащих ионы хлора
|
03Х17Н14МЗ
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марок 08Х17Н15МЗТ и
10Х17Н13М2.Т
|
Обладает
более высокой стойкостью против межкристаллитной и
ножевой коррозии, чем сталь марок 08Х17Н15НЗТ и 10Х17Н13М2Т
|
0ЗХ16Н15МЗ
0ЗХ16Н15МЗБ
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марок 08Х17Н15МЗТ и
10Х17Н13М2Т
|
Обладает
более высокой стойкостью против точечной коррозии чем сталь
0ЗХ17Н14МЗ
|
15Х18Н12С4ТЮ
|
Рекомендуется
для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивных средах,
в частности для концентрированной азотной кислоты
|
Не
склонна к трещино-образованию и коррозии под напряжением
|
08Х10Н20Т2
|
Рекомендуется
как немагнитная сталь для производства
крупногабаритных деталей, работающих в морской воде
|
-
|
04Х18Н10
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10Т и для работы в
азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах
|
Обладает
более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии
|
0ЗХ18Н11
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10Т и для работы в
азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах
|
То
же, и с повышенной стойкостью к ножевой коррозии по
сравнению со сталью 12Х18Н12Б
|
03Х18Н12
|
То
же, и. в электронной промышленности
|
Практически
не содержит ферритной фазы
|
12Х18Н9
08Х18Н10
|
Применяется
в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности
для различных деталей и конструкций, свариваемых
точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической
обработке (закалке)
|
Сварные
соединения, выполненные другими методами, кроме точечной сварки,
склонны к межкристал-литной коррозии
|
17Х18Н9
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н9
|
Сталь
более высокой прочности, чем сталь марки 12Х18Н9
|
12Х18Н10Е
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н9
|
По
коррозионной стойкости то же, что и сталь марки
12Х18Н9, но обладает лучшей обрабатываемостью на
станках
|
08Х18Н10Т
|
Рекомендуется
для изготовления сварных изделий, работающих в средах более
высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т
и 12Х18Н12Т
|
Сталь
обладает повышенной сопротивляемостью межристаллитной коррозии по
сравнению со сталью 12Х18Н10Ти
12Х18Н12Т
|
12Х18Н10Т
12Х18Н9Т
|
Применяется
для изготовления сварной аппаратуры в разных отраслях
промышленности. Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять в
виде сортового металла и горячекатаного листа, не изготовляемого
на станах непрерывной прокатки
|
-
|
06Х18Н11
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком
ограничении содержания ферритной фазы
|
Содержание
ферритной фазы более низкое, чем в стали марки 08Х18Н10
|
08Х18Н12Т
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком
ограничении содержания ферритной фазы
|
Сталь
практически не содержит ферритной фазы и обладает более высокой
сопротивляемостью межкристаллитной коррозии
|
12Х18Н12Т
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком
ограничении содержания ферритной фазы
|
Содержит
меньшее количество ферритной фазы, чем сталь марки
12Х18Н10Т
|
08Х18Н12Б
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н12Т
|
Обладает
повышенной стойкостью против точечной коррозии и более высокой
стойкостью, чем сталь 12Х18Н10Т в азотной кислоте
|
10Х13Г18Д
|
Рекомендуется
взамен стали марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 для изготовления сварных
изделий бытовой техники, вагоностроения, товаров народного
потребления, машин и аппаратов продовольственного и торгового
машиностроения, пластинчатых теплообменников
|
Обладает
высокой пластичностью при глубокой штамповке
|
06ХН28МДТ
|
Для
сварных конструкций, работающих при температурах до 80 °С
в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной
уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах
|
-
|
ОЗХН28МДТ
|
Для
сварных конструкций, работающих при температурах до 80 °С
в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной
уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах
|
Обладает
повышенной стойкостью к межкристаллитной и ножевой
коррозии
|
06ХН28МТ
|
Рекомендуется
для изготовления сварных конструкций и узлов,
работающих в средах, менее агрессивных, чем для стали марки
06ХН28МДТ. В частности, в серной кислоте низких концентраций до 20
% при температуре не выше 60 °С, а также в условиях действия
горячей фосфорной кислоты
|
Обладает
удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии
|
09Х16Н4Б
|
Применяется
для изготовления высокопрочных штампосварных конструкций и
деталей, работающих в контакте с агрессивными средами
|
Наибольшей
коррозионной стойкостью обладает после закалки с низким
отпуском (до 400 С)
|
08Х17Н13М2Т
|
Применяется
для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т
|
Обладает
более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии,
чем сталь марки 10Х17Н13М2Т
|
09Х17Н7Ю
|
Применяется
для крыльевых устройств, рулей и кронштейнов, работающих в морской
воде
|
Наибольшей
коррозионной стойкостью обладает после двукратного первого отпуска
740-760 °С
|
09Х17Н7Ю1
|
Применяется
для судовых валов, работающих в морской воде
|
Наибольшей
коррозионной стойкостью обладает после двукратного первого отпуска
740-760 °С
|
07Х21Г7АН5
|
Для
сварных изделий, работающих при криогенных температурах до-253 С
и в средах средней агрессивности
|
-
|
ОЗХ21Н21М4ГБ
|
Рекомендуется
для изготовления сварных конструкций и узлов, работающих в
условиях действия горячей фосфорной кислоты с примесью фтористых и
сернистых соединений: серной кислоты низких концентраций и
температуры не выше 80 С, азотной кислоты при
высокой температуре (до 95°С)
|
Сталь
хорошо сваривается
|
ХН65МВ
|
Применяется
для изготовления сварных конструкций, работающих при
повышенных температурах в сернокислых и солянокислых средах,
обладающих окислительным, характером, в концентрированной уксусной
кислоте и других весьма агрессивных средах
|
-
|
Н70МФВ
|
Применяется
для изготовления сварных конструкций, работающих при высоких
температурах в соляной, серной, фосфорной кислоте и других средах
восстановительного характера
|
Сплав
устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах
восстановительного характера
|
ХН58В
|
Применяется
для изготовления сварных конструкций, работающих в растворах
азотной кислоты в присутствии фтор-ионов
|
Сплав
устойчив к межкристаллитной коррозии в азотно-фторидных растворах
|
ХН65МВУ
|
Применяется
для изготовления сварных конструкций, работающих при
повышенных температурах в агрессивных средах
окислительно-восстановительного характера (серная, уксусная
кислота, влажный хлор, хлориды и т. д.).
|
Сплав
устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах
|
07Х16Н4Б
|
Предназначается
для изготовления высоконагруженных деталей изделий судового
машиностроения, сварных узлов, объектов атомной энергетики,
химической промышленности
|
-
|
65Х13
|
Предназначается
для изготовления лезвий безопасных бритв и кухонных ножей
|
-
|
ОЗХ23Н6
|
Предназначается
для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении
|
Обладает
более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 08Х18Н10Т и
05Х18Н11
|
ОЗХ22Н6М2
|
Предназначается
для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении
|
Обладает
более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 10Х17НЗМ2Т и
0ЗХ17Н14МЗ
|
0ЗХ18Н10Т
|
Применяется
для изготовления сильфонов-компенсаторов
|
Обладает
более высокой способностью к глубинной вытяжке, чем сталь марок
08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т
|
05Х18Н10Т
|
Применяется
для изготовления сильфонов-компенсаторов
|
|
Примерное назначение
сталей и сплавовпо критерию окалиностойкости (жаростойкости)
Марки
сталей и сплавов
|
Назначение
|
Рекомендуемая
максимальная температура применения в течение длительного времени
(до 10000 ч)
|
Температура
начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, °С
|
Примечание
|
40Х9С2
|
Клапаны
выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, трубы
рекуператоров, теплообменники, колосники
|
-
|
850
|
Устойчива
в серосодержащих средах
|
40Х1ОС2М
|
Клапаны
моторов
|
-
|
850
|
Устойчива
в серосодержащих средах
|
38Х13Н7С2
|
Клапаны
автомобильных моторов
|
-
|
950
|
Устойчива
в серосодержащих средах
|
15Х6СЮ
|
Детали
котельных установок, трубы
|
-
|
800
|
Устойчива
в серосодержащих средах
|
12Х13
|
Детали
турбин, трубы, детали котлов
|
-
|
700
|
-
|
10Х13СЮ
|
Клапаны
автотракторных моторов, различные детали
|
-
|
950
|
Устойчива
в серосодержащих средах
|
12Х17
|
Теплообменники,
оборудование кухонь и т. п., трубы
|
-
|
900
|
-
|
08Х17Т
|
Теплообменники,
оборудование кухонь и т. п., трубы
|
-
|
900
|
-
|
08Х18Т1
|
Теплообменники,
оборудование кухонь и т. п., трубы
|
-
|
900
|
-
|
15Х18СЮ
|
Трубы
пиролизных установок, аппаратура, детали
|
-
|
1050
|
Устойчива
в серосодержащих средах
|
15Х25Т
|
Аппаратура,
детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей,
трубы пиролизных установок, теплообменники
|
-
|
1050
|
-
|
15Х28
|
Аппаратура,
детали, трубы пиролизных установок, . теплообменники
|
-
|
1100-1150
|
-
|
08Х20Н14С2
|
Трубы
|
-
|
1000-1050
|
Устойчива
в науглероживающих средах
|
20Х20Н14С2
|
Печные
конвейеры, ящики для цементации
|
-
|
1000-1050
|
Устойчива
в науглероживающих средах
|
20Х23Н13
|
Трубы/для
пиролиза метана, пирометрические трубки
|
1000
|
1050
|
В
интервале 600-800 С склонная к охрупчиванию из-за
образования -фазы
|
09Х14Н16Б
|
Трубы
пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления
|
650
|
850
|
-
|
08Х18Н10
12Х18Н9
|
Трубы
детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки
и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных
свечей
|
800
|
850
|
Неустойчивы
в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут
быть применены безникелевые стали
|
08Х18Н10Т
|
Трубы
детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки
и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных
свечей
|
800
|
850
|
Неустойчивы
в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут
быть применены безникелевые стали
|
12Х18Н10Т
|
Трубы
детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки
и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных
свечей
|
800
|
850
|
Неустойчивы
в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут
быть применены безникелевые стали
|
12Х18Н9Т
|
Трубы
детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки
и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных
свечей
|
800
|
850
|
Неустойчивы
в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут
быть применены безникелевые стали
|
12Х18Н12Т
|
Трубы
|
800
|
.850
|
-
|
36Х18Н25С2
|
Печные
конвейеры и другие нагруженные детали
|
1000
|
1100
|
Устойчива
в науглерожи вающих средах
|
10Х23Н18
20Х23Н18
|
Трубы
и детали установок для конверсии метана, пиролиза, листовые детали
|
1000
|
1050
|
В
интервале 600-800 "С склонны к охрупчиванию из-за образования
-фазы
|
12Х25Н16Г7АР
|
Детали
газопроводных систем, изготавливаемых из тонких листов, ленты,
сортового проката
|
1050
|
1100
|
Рекомендуется
для замены жаростойких сплавов на никелевой основе
|
55Х20Г9АН4
|
Клапаны
автомобильных моторов
|
-
|
950
|
-
|
45Х22Н4МЗ
|
Клапаны
автомобильных моторов
|
-
|
950
|
-
|
20Х25Н20С2
|
Подвески
и опоры в котлах, трубы электролизных и пиролизных установок
|
1050
|
1100
|
В
интервале 600-800 "С склонны к охрупчиванию из-за образования
-фазы
|
ХН38ВТ
|
Детали
газовых систем
|
1000
|
1050
|
Рекомендуется
для замены жаростойкого сплава марки ХН78Т
|
ХН28ВМАБ
|
Листовые
детали турбин
|
Срок
до 1000 ч
800-1000
|
1100
|
-
|
ХН45Ю
|
Детали
горелочных устройств, чехлы термопар, листовые и трубчатые детали
печей (например, производство вспученного перлита, обжиг
керамической плитки)
|
1250-1300
|
-
|
Рекомендуется
для замены сплава марки ХН78Т
|
ХН60Ю
|
Детали
газопроводных систем,аппаратура
|
1200
|
Более
1250
|
-
|
ХН75МБТЮ
|
Детали
газопроводных систем,аппаратура
|
1050
|
1100
|
-
|
ХН78Т
|
Детали
газопроводных системсортовые детали, трубы
|
1100
|
1150
|
Неустойчива,
в серосодержащих средах
|
ХН60ВТ
|
Листовые
детали двигателя
|
1000
|
1100
|
-
|
ХН70Ю
|
Детали
газопроводных систем
|
1200
|
Более
1250
|
Неустойчива,
в серосодержащих средах
|
Примерное назначение сталей и сплавов по критерию жаропрочности
Марки сталей и сплавов
|
Назначение
|
Рекомендуемая
температура применения °С
|
Срок службы
|
Температура
начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, °С
|
Примечание
|
40Х9С2
|
Клапаны
моторов, крепежные детали
|
650
|
То
же
|
850
|
-
|
40Х10С2М
|
Клапаны
моторов, крепежные детали
|
650
|
Длительный
|
850
|
-
|
11Х11Н2В2МФ
|
Диски
компрессора, лопатки и другие нагруженные детали
|
600
|
Длительный
|
750
|
-
|
13Х11Н2-В2МФ
|
Диски
компрессора, лопатки и другие нагруженные детали
|
600
|
Длительный
|
750
|
-
|
16Х11Н2В2МФ
|
Диски
компрессора, лопатки и другие нагруженные детали
|
600
500
|
Длительный
Весьма длительный
|
750
750
|
-
|
20Х13
|
Лопатки
паровых турбин, клапаны, болты и трубы
|
500
|
Весьма
длительный
|
750
|
-
|
12Х13
|
Лопатки
паровых турбин, клапаны, болты и трубы
|
550
|
Весьма
длительный
|
700
|
-
|
13Х14НЗВ2ФР
|
Высоконагруженные
детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие
детали, работающие в условиях повышенной влажности
|
550
|
Весьма
длительный
|
750
|
-
|
15Х11МФ
|
Рабочие
и направляющие лопатки паровых турбин
|
580
|
Весьма
длительный
|
750
|
-
|
15Х12ВНМФ
|
Роторы,
диски, лопатки, болты
|
780
|
Длительный
|
950
|
-
|
45Х22Н4МЗ
|
Клапаны
моторов
|
850
|
Длительный
|
950
|
-
|
55Х20Г9АН4
|
Клапаны
моторов
|
600
|
Весьма
длительный
|
750
|
-
|
18Х12ВМБФР
|
Поковки,
турбинные лопатки, крепежные детали ,
|
500
|
Весьма
длительный
|
750
|
-
|
08Х13
|
Лопатки
паровых турбин, клапаны, болты и трубы
|
650
|
Ограниченный
|
750
|
-
|
37Х12Н8Г8МФБ
|
Диски
турбин
|
630
|
Длительный
|
750
|
-
|
10Х11Н20ТЗР
|
Детали
турбин (поковки, сорт, лист)
|
700
|
Ограниченный
|
850
|
-
|
10Х11Н20Т2Р
|
Детали
турбин (поковки, сорт, лист)
|
700
|
Ограниченный
|
850
|
-
|
10Х11Н23ТЗМР
|
Пружины
и детали крепежа
|
700
|
Ограниченный
|
850
|
-
|
09Х16Н4Б
|
Трубы
пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого
давления, листовой прокат
|
650
|
Весьма
длительный
|
850
|
-
|
09Х14Н19В2БР
|
Трубы
пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого
давления, листовой прокат
|
700
|
Весьма
длительный
|
850
|
|
18Х11МНФБ
|
Высоконагруженные
детали, лопатки паровых турбин, детали клапанов, поковки дисков,
роторов паровых и газовых турбин
|
600
|
Весьма
длительный
|
750
|
|
20Х12ВНМФ
|
Высоконагруженные
детали, лопатки паровых турбин, детали клапанов, поковки дисков,
роторов паровых и газовых турбин
|
600
|
Весьма
длительный
|
750
|
-
|
09Х14Н16Б
|
Трубы
пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого
давления, листовой прокат
|
650
|
Весьма
длительный
|
850
|
-
|
09Х14Н19В2БР1
|
Роторы,
диски и лопатки турбин
|
700
|
Весьма
длительный
|
850
|
-
|
45Х14Н14В2М
|
Клапаны
моторов, поковки, де тали трубопроводов
|
650
|
Длительный
|
850
|
-
|
14Х17Н2
|
Рабочие
лопатки, диски, валы, втулки
|
400
|
Длительный
|
800
|
-
|
40Х15Н7Г7Ф2МС
|
Лопатки
газовых турбин, крепежные детали
|
650
|
Ограниченный
|
800
|
-
|
08Х15Н24В4ТР
|
Рабочие
и направляющие лопатки, крепежные детали, диски, газовых турбин
|
700
|
Весьма
длительный
|
900
|
-
|
08Х16Н13М2Б
|
Поковки
для дисков и роторов, лопатки, болты
|
.600
|
Весьма
длительный
|
850
|
-
|
09Х16Н15МЗБ
|
Трубы
пароперегревателей и трубопроводов высокого давления
|
350
|
Весьма
длительный
|
850
|
-
|
12Х18Н10Т
|
Детали
выхлопных систем, тру бы, листовые и сортовые детали
|
.600
|
Весьма
длительный
|
850
|
-
|
12Х18Н12Т
|
Детали
выхлопных систем, тру бы, листовые и сортовые детали
|
600
|
Весьма
длительный
|
860
|
Более
стабильна при службе по сравнению с 12Х18Н10Т
|
12Х18Н9Т
|
Детали
выхлопных систем, тру бы, листовые и сортовые детали
|
600
|
Весьма
длительный
|
860
|
-
|
31Х19Н9МВБТ
|
Роторы,
диски, болты
|
600
|
Весьма
длительный
|
800
|
-
|
10Х23Н18
|
Трубы,
арматура (при пониженных нагрузках)
|
1000
|
Длительный
|
1050
|
В
интервале ,600-800 ° С склонна к охрупчиванию из-за
образования -фазы
|
20Х23Н18
|
Детали
установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы,
камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов
сопротивления)
|
1000
|
Длительный
|
1050
|
То
же
|
12Х25Н16Г7АР
|
Листовые
и сортовые детали, работающие при умеренных напряжениях
|
950
|
Ограниченный
|
1050-1100
|
Заменяет
сплавы ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ 435)
|
ХН35ВТ
|
Лопатки
газовых турбин, диски, роторы, крепежные детали
|
650
|
Весьма
длительный
|
850-900
|
-
|
ХН35ВТЮ
|
Диски
и лопатки турбин; и компрессоров
|
750
|
Ограниченный
|
900
|
Может
заменять сплавы ЭИ 437А и ЭИ437Б
|
ХН38ВТ
|
Листовые
детали, работающие при умеренных напряжениях
|
950
|
Ограниченный
|
1050
|
Заменяет
сплав ХН78Т
|
ХН60Ю
|
Листовые
детали турбин, работающие при умеренных напряжениях (может
применяться для нагревательных элементов сопротивления)
|
1100
|
Ограниченный
|
1200
|
-
|
ХН70ВМЮТ
|
Лопатки,
крепежные детали
|
750
800
|
Весьма
длительный Длительный
|
1000
1000
|
-
-
|
ХН70ВМТЮ
|
Лопатки
турбин
|
850
|
Длительный
|
1000
|
-
|
ХН32Т
|
Газоотводящие
трубы, листовые детали высокотемпературных нефтехимических
установок
|
850
|
Весьма
длительный
|
1000
|
-
|
ХН80ТБЮ
|
Лопатки,
крепежные детали турбин
|
700
|
Весьма
длительный
|
1050
|
-
|
ХН70МВТЮБ
|
Лопатки
турбин
|
850
|
Ограниченный
|
1000
|
-
|
ХН70Ю
|
Листовые
детали, газопроводы, работающие при умеренных напряжениях (может
применяться для нагревательных элементов сопротивления)
|
1100
|
Ограниченный
|
1200
|
-
|
ХН78Т
|
Жаровые
трубы
|
1000
|
Ограниченный
|
1100
|
-
|
ХН67МВТЮ
|
Лопатки,
корпуса, диски, листовые детали турбин
|
800
850
|
Длительный
Ограниченный
|
1000
1000
|
-
-
|
ХН75МБТЮ
|
Листовые
детали турбин
|
950
|
Ограниченный
|
1050
|
-
|
ХН77ТЮР
|
Диски,
лопатки турбин
|
750
|
Ограниченный
|
1050
|
-
|
ХН60ВТ
|
Листовые
детали турбин
|
1000
|
Ограниченный
|
1100
|
-
|
ХН57МТВЮ
|
Лопатки,
корпуса и другие детали турбин
|
850
|
Кратковременный
|
1000
|
-
|
ХН55МВЮ
|
Лопатки,
диски турбин
|
900
|
Кратковременный
|
1080
|
-
|
ХН62МВКЮ
|
Лопатки,
диски турбин
|
900
800
|
Ограниченный
Длительный
|
1080
1080
|
-
-
|
ХН65ВМТЮ
|
Рабочие
и направляющие лопатки, крепежные детали газовых турбин
|
800
|
Весьма
длительный
|
1000
|
-
|
ХН56ВМТЮ
|
Высоконагруженные
детали, штуцера, фланцы, листовые детали
|
800
|
Ограниченный
|
1050
|
-
|
ХН70ВМТЮФ
|
Лопатки
турбин
|
850
|
Длительный
|
1050
|
-
|
ХН75ВМЮ
|
Лопатки
турбин
|
850
800
|
Ограниченный
Длительный
|
1080
1080
|
-
-
|
ХН56ВМКЮ
|
Лопатки
турбин
|
950
|
Ограниченный
|
1050
|
-
|
ХН55ВМТКЮ
|
Лопатки
турбин
|
950
|
Ограниченный
|
1050
|
-
|
ХН77ТЮРУ
|
Диски,
лопатки турбин
|
750
|
Ограниченный
|
1050
|
Изготовляется
в виде металлопродукции больших сечений, чем сплав ЭИ437Б
|
ИМПОРТНЫЕ АНАЛОГИ
Стандарты США |
Европейские нормы |
Российские стандарты |
AISI, UNS |
W.Nr. (номер материала) |
Обозначение марки |
ГОСТ 5632-71, отраслевые ТУ |
304
|
1.4301
|
X5CrNi18-10
|
08Х18Н10
|
304L
|
1.4307
|
X2CrNi18-9
|
04Х18Н10
|
321
|
1.4541
|
X6CrNiTi18-10
|
08Х18Н10Т
|
321H
|
1.4878
|
X12CrNiTi18-9
|
12Х18Н10Т
|
316
|
1.4401
|
X5CrNiMo17-12-2
|
08Х17Н13М2
|
|
1.4404
|
X2CrNiMo17-12-2
|
03Х17Н13М2
|
316L
|
1.4432
|
X2CrNiMo17-12-3
|
|
|
1.4435
|
X2CrNiMo18-14-3
|
03Х17Н14М3
|
316Ti
|
1.4571
|
X6CrNiMoTi17-12-2
|
08Х17Н13М2Т
|
904L
|
1.4539
|
Х2CrNiMoCu20-25
|
06ХН28МДТ
|
309S
|
1.4833
|
X8CrNi23-13
|
20Х23Н13
|
310S
|
1.4845
|
X8CrNi25-21
|
20Х23Н18
|
2205
|
1.4462
|
Х2CrNiMoN22-5-3
|
03Х22Н5АМ2
|
2507
|
1.4410
|
Х2CrNiMoN25-7-4
|
|
410S
|
1.4000
|
X6Cr13
|
08Х13
|
410
|
1.4006
|
X12Cr13
|
12Х13
|
420
|
1.4021
|
X20Cr13
|
20Х13
|
|
1.4028
|
X30Cr13
|
30Х13
|
|
1.4034
|
X46Cr13
|
40Х13
|
430
|
1.4016
|
X6Cr17
|
12Х17
|
430Ti
|
1.4510
|
X3CrTi17
|
08Х17Т1
|
|